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还有就是生产防腐储罐过程中用到的滚塑设备，基本在机动性上都比较大，即便是相同的一台滚塑机，不仅可以安装较大型的模具，同样也可以安装很多比较小只的小型模具，不仅可以对大小不同的制件进行模塑，还能对形状不同的制品进行加工，但是制品必须是使用相同的原料，且在厚度上完全相同。

如果对防腐储罐使用滚塑加工的话，塑的成型是容易导致制品在颜色上发生变换，因为滚塑的成型主要是将物料直接的倒入到模具中，这样的话所有的物料就会完全的混入到一起，然后进行一次性的成型加工，所以，当我们需要对制品在颜色上进行变换的时候，就不会对原料造成过多的浪费，还能将清理机械和模具的时间节约掉。

但是，如果是多只小型的模具进行滚塑成型加工的话，相同的塑料制品还能使用在不同的模具中，然后逐一的对其进行不同颜色的加入，直接将不同颜色的物料加入就可以了，这样就可以快速的将不同颜色的制品滚塑出来，不仅省时还非常的省力。

除了防腐储罐的制作工艺，它的涂层也很重要，促使防腐储罐可以使用在化工和石油等行业中，作为主要的基础设备使用。防腐储罐的涂层是可以使用在比较苛刻的条件之下，或者是某些温度的范围内，即便是使用在碱、溶剂、酸和盐等介质内部，也可以使用至少五年以上的时间。

正常情况下，防腐储罐的涂层在膜厚上可以达到100-150μm之间，但是重防腐的涂层在厚度上都是300μm以上，有些甚至还能高达2000μm左右。基体和涂层之间的结合力非常强，因为涂料在组成中含有羟基，而羟基又能形成化学之间的结合，可以在偶联剂的促使下，提供较高的结合性。

整个涂层还具备了修补性，因为外力而受到的局部划痕，还是可以受到相应的保护，而且涂层不会因为切割和焊接而受到损伤，即便是带涂层进行焊接的话，同样不会对焊接的质量造成影响。